混合機覆蓋著整個工業領域，如化工、食品、建材、藥品、化肥、我們現在生活中每天用的產品中，至少有一樣是混合機生產的產品。

　　螺帶混合方式也有自流混合和機械混合。自流混合是指物料間運動，通過自身摩擦達到均勻混合，機械混合指的是物料通過機械強制作用達到均勻混合。一般氣體混合為自流混合，三維混合設備的混合為自流混合和機械混合的結合。所有混合中混合容器不運動的混合都是機械混合。

　　混合機是利用機械力和重力將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料之間的接觸面積，以促進化學反應，還可以加速物理變化，我們常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機，中高粘度液體和膏狀物混合機，粉狀和粒狀固體物料混合機械四大類。現在科技發達，所有能用機械代替完成的事都不會用手去動了，現在螺帶混合機已經是輕工業離不開的機械了。

影響混合機混合效果的因素：

　　一、設備類型混合機的形狀及尺度，內部插入物（擋板，強行拌和等），材質及外表狀況等影響混合效果，應根據物料的性質挑選適合的混合器。

　　二、操作條件物料的充填量、裝料方法、混合比、螺條混合機的滾動速度及混合時刻等影響混合效果。錐形混合機裝料量占容器體積的百分之三十擺布時，混合效果好。滾動型混合機的轉速過低時，粒子在物料層外表向下滑功，如各成分粒子的物性距離較大時易發作別離景象；轉速過高時，耗子受離心力的效果隨轉筒一同旋轉而幾乎不發作混合效果。適合轉速—般取臨界轉速的0.7到0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時，先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料，并且混合時刻應適當。

　　三、物料的粉體性質粒度分布、粒子形狀及外表狀況、粒子密度及堆密度、含水量、活動性（休止角、內部摩擦系數等）、黏附性、凝聚性等都會影響混合進程。特別是粒徑、粒子形狀、密度等在各個成分間存在明顯區別時，混合進程中或混合后容易發作離析景象而失掉均勻混合。通常狀況下，小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下活動而影響均勻混合，但當粒徑小于30μm時，粒子密度的巨細將不會變成導致別離的要素；

　　當粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆粒混合時粉末附著在大顆粒外表變成包衣狀況，不會發作別離并且構成均勾的混合；當混合物料中含有少數水分時可有效地避免離析。通常來說，粒徑的影響大，密度的影響在流態化操作中比粒徑明顯。