臥式螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。不適合對纖維含量較大、密度差異大的物料混合。

　　選擇及使用臥式螺帶混合機需注意以下幾點：

　　根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。

　　2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

　　3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是最佳選擇。

　　4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

　　臥式螺帶混合機注意事項

　　根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì)，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層，根據(jù)材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。